Kluczowe zmiany dla przemysłu i automatyki: Nowe rozporządzenie maszynowe (UE) 2023/1230
Świat technologii pędzi naprzód, a wraz z nim ewoluują przepisy mające zapewnić bezpieczeństwo i innowacyjność. Kluczową zmianą dla całego sektora przemysłowego, w tym branży automatyki, jest niedawne opublikowanie Rozporządzenia Parlamentu Europejskiego i Rady (UE) 2023/1230 w sprawie maszyn. Ten nowy akt prawny zastąpi dotychczasową Dyrektywę Maszynową 2006/42/WE i zacznie obowiązywać od 20 stycznia 2027 roku. Co to oznacza dla producentów, importerów i użytkowników maszyn? Przyjrzyjmy się najważniejszym zmianom.
Dlaczego zmiana była konieczna?
Dotychczasowa Dyrektywa Maszynowa, choć przez lata stanowiła fundament bezpieczeństwa, wymagała aktualizacji w obliczu dynamicznego rozwoju technologii. Pojawienie się sztucznej inteligencji (AI), Internetu Rzeczy (IoT), robotów współpracujących (cobotów) oraz rosnące zagrożenia cybernetyczne stworzyły nowe wyzwania. Nowe rozporządzenie ma na celu nie tylko dostosowanie prawa do obecnych realiów technologicznych, ale także zwiększenie poziomu bezpieczeństwa i ujednolicenie przepisów na terenie całej Unii Europejskiej.
Najważniejsze nowości w Rozporządzeniu Maszynowym 2023/1230
- Cyfryzacja i dokumentacja
Rozporządzenie domyślnie dopuszcza dostarczanie instrukcji obsługi w formacie cyfrowym. Producent będzie jednak zobowiązany dostarczyć wersję papierową na żądanie użytkownika przy zakupie maszyny lub w ciągu miesiąca od zakupu. To krok w stronę ekologii i łatwiejszego dostępu do informacji.
- Cyberbezpieczeństwo maszyn
To jedna z kluczowych nowości. Wprowadzono zasadnicze wymagania dotyczące ochrony przed cyberzagrożeniami. Maszyny, zwłaszcza te podłączone do sieci, muszą być projektowane tak, aby zminimalizować ryzyko nieautoryzowanej ingerencji mogącej wpłynąć na ich bezpieczeństwo.
- Sztuczna inteligencja (AI) i uczenie maszynowe
Rozporządzenie adresuje kwestie związane z systemami bezpieczeństwa opartymi na AI. Szczególną uwagę zwrócono na maszyny, których zachowanie może ewoluować w procesie uczenia maszynowego, tak aby zmiany te nie zagrażały bezpieczeństwu.
- „Istotna modyfikacja” maszyny
Doprecyzowano definicjÄ™ „istotnej modyfikacji”. JeÅ›li modyfikacja maszyny jest na tyle znaczÄ…ca, że wpÅ‚ywa na jej zgodność z zasadniczymi wymaganiami dotyczÄ…cymi ochrony zdrowia i bezpieczeÅ„stwa, taka maszyna bÄ™dzie traktowana jako nowa i bÄ™dzie musiaÅ‚a przejść ponownÄ… ocenÄ™ zgodnoÅ›ci.
- Maszyny wysokiego ryzyka
Zaktualizowano listę maszyn uznawanych za maszyny wysokiego ryzyka. Co istotne, niektóre maszyny wykorzystujące systemy AI do zapewniania funkcji bezpieczeństwa mogą zostać zakwalifikowane do tej kategorii i wymagać oceny zgodności z udziałem jednostki notyfikowanej.
Kiedy nowe przepisy zaczną obowiązywać?
Rozporządzenie (UE) 2023/1230 zostało opublikowane 29 czerwca 2023 r. i weszło w życie dwadzieścia dni po publikacji. Jednak kluczową datą jest 20 stycznia 2027 roku – od tego dnia przepisy te zaczną być stosowane, dając branży czas na adaptację. Do tego momentu obowiązuje dotychczasowa Dyrektywa 2006/42/WE.
Podsumowanie
Nowe RozporzÄ…dzenie Maszynowe UE 2023/1230 to krok w dobrym kierunku, uÅ‚atwiajÄ…cy wiele aspektów. NajwiÄ™ksze plusy to zrównanie dokumentacji cyfrowej z papierowÄ… oraz jasna definicja „istotnej modyfikacji”, która rozwiÄ…zuje stare problemy. Użytkownicy mogÄ… liczyć na bezpieczniejsze maszyny.
Regulacja wprowadza nowe obszary, takie jak cyberbezpieczeństwo (dotąd często pomijane) i AI, które wymagają gruntownego zgłębienia. Producenci, importerzy i dystrybutorzy muszą poświęcić czas i środki na analizę, aktualizację procesów i ocenę ryzyka. Właśnie te wymogi oznaczają koszty, które mogą być odczuwalne, w szczególności dla mniejszych firm. Regulacja jest korzystna i potrzebna, ale jej wdrożenie wiąże się z nakładami, na które mniejsze podmioty muszą być gotowe.
Polecamy również
Porównanie Robotów Przemysłowych i Cobotów
W świecie automatyzacji przemysłowej coraz częściej słyszymy o dwóch głównych typach robotów: tradycyjnych robotach przemysłowych oraz cobotach. Choć oba rozwiązania mają na celu optymalizację procesów produkcyjnych, ich porównanie ujawnia fundamentalne różnice w konstrukcji, bezpieczeństwie, programowaniu i zastosowaniach.
Czytaj więcejCzyszczenie den opakowań jako element systemu zapewnienia jakości i bezpieczeństwa produktu
W produkcji żywności i kosmetyków obowiązują rygorystyczne wymagania dotyczące jakości i higieny. Coraz więcej przedsiębiorstw w branżach FMCG wdraża systemy zarządzania jakością
Czytaj więcej