Roboty AGV – zastosowanie, zalety i ograniczenia w automatyzacji

Coraz więcej firm decyduje się na roboty AGV, które automatyzują powtarzalne procesy logistyczne, zwiększają bezpieczeństwo i poprawiają efektywność operacyjną. Czym są, gdzie znajdują zastosowanie i kiedy ich wdrożenie przynosi największe korzyści?

Czym są roboty AGV?

To bezzałogowe pojazdy transportowe, których zadaniem jest przemieszczanie materiałów, półproduktów lub gotowych wyrobów w obrębie hali produkcyjnej lub magazynu. Poruszają się one po wcześniej zdefiniowanych trasach, wykorzystując różne technologie nawigacji, takie jak:

• taśmy magnetyczne,
• linie optyczne,
• znaczniki RFID,
• systemy laserowe lub kody QR.

Roboty tego typu pracują bez udziału operatora, realizując zadania w sposób powtarzalny i w pełni zautomatyzowany, zgodnie z zaprogramowaną logiką procesu.

Gdzie można je wykorzystać?

Roboty AGV znajdują szerokie zastosowanie w wielu branżach przemysłowych i logistycznych. Najczęściej wykorzystywane są tam, gdzie transport wewnętrzny odbywa się w sposób powtarzalny i przewidywalny. Typowe obszary zastosowania to:

• zakłady produkcyjne – transport komponentów pomiędzy gniazdami produkcyjnymi,
• magazyny i centra logistyczne – automatyczny przewóz palet, pojemników i kontenerów,
• przemysł automotive – dostarczanie części bezpośrednio na stanowiska montażowe,
• branża spożywcza i farmaceutyczna – transport w strefach o podwyższonych wymaganiach higienicznych,
• e-commerce – usprawnienie kompletacji zamówień i przepływu towarów.

Zalety wdrożenia

• Zwiększenie wydajności procesów

Roboty AGV mogą pracować przez całą dobę, bez przerw i zmęczenia, co pozwala znacząco skrócić czas transportu wewnętrznego.

• Poprawa bezpieczeństwa pracy

Dzięki zastosowaniu skanerów laserowych, czujników i systemów bezpieczeństwa, roboty AGV minimalizują ryzyko kolizji i wypadków z udziałem ludzi.

• Redukcja kosztów operacyjnych

Automatyzacja transportu wewnętrznego ogranicza zapotrzebowanie na pracę manualną oraz zmniejsza liczbę błędów logistycznych.

• Powtarzalność i stabilność

Roboty AGV realizują zadania w identyczny sposób, co zapewnia stabilność i przewidywalność procesów produkcyjnych.

Wady i ograniczenia

Mimo licznych zalet, roboty tego typu posiadają również pewne ograniczenia, które należy uwzględnić przed wdrożeniem:

• mniejsza elastyczność w porównaniu do robotów AMR,
• konieczność przygotowania infrastruktury i tras przejazdu,
• wyższe koszty inwestycyjne na starcie,
• ograniczona zdolność reagowania na dynamiczne zmiany w otoczeniu.

Z tego względu roboty AGV najlepiej sprawdzają się w stabilnych, powtarzalnych procesach logistycznych.

Roboty AGV skutecznie odciążają pracowników od monotonnych i fizycznie wymagających zadań transportowych. Dzięki temu personel może skupić się na czynnościach o wyższej wartości dodanej, takich jak obsługa maszyn czy kontrola jakości. Co więcej, skalowanie systemu AGV jest stosunkowo proste – zwiększenie wydajności często polega jedynie na dodaniu kolejnych robotów do istniejącej infrastruktury.

Chcesz przeprowadzić automatyzację w swojej firmie?

Skontaktuj się z nami, nasz zespół inżynierów przeanalizuje Twoje potrzeby i pomoże Ci znaleźć idealne rozwiązanie!

📞 + 48 723 040 377
📧 biuro@smartautomation.pl

Śledźcie nasze profile w social mediach:

• FACEBOOK
• LINKEDIN
• INSTAGRAM
• YOUTUBE