W październiku odwiedziliśmy targi K – The World’s No. 1 Trade Fair for Plastics & Rubber 2025 w Düsseldorfie. Celem naszej wizyty było przyjrzenie się nowościom, zarówno technologicznym, jak i świeżym trendom. I jak zawsze, było co oglądać! Jeśli ktoś nigdy nie był na K, to ciężko to sobie wyobrazić. Ogromne hale, tysiące wystawców, setki maszyn pracujących na żywo. Wszystko od form wtryskowych, przez roboty, po startupy pokazujące biodegradowalne materiały.

Z przyjemnością informujemy, że nasza firma uzyskała kolejne dofinansowanie! Tym razem na realizację projektu dla branży e-commerce. Projekt dotyczy „Przeprowadzenia prac B+R w celu opracowania innowacyjnego sortera e - commerce przyspieszającego proces kompletowania zamówień" (nr. FEWM.01.02 - IP.02 -0074/24)

Miło nam poinformować, że nasza firma uzyskała dofinansowanie w ramach Funduszy Europejskich dla Warmii i Mazur 2021–2027, Działalność B+R+I przedsiębiorstw na realizację projektu: „Przeprowadzenie prac badawczo-rozwojowych w celu opracowania innowacyjnego konfekcjonera okuć meblowych". (nr projektu: FEWM.01.02 IP.02-0079/24)

Właśnie świętujemy 16 lat wspólnego rozwoju i innowacji! To dobry moment, by spojrzeć wstecz i podsumować drogę, którą przebyliśmy oraz zastanowić się gdzie zmierzamy.

W dzisiejszych czasach każda firma dąży do maksymalnej sprawności i optymalizacji kosztów,  dlatego integracja technologii staje się kluczem do sukcesu. W branży meblarskiej, gdzie firmy często wykorzystują maszyny od tych samych wiodących producentów, pojawiają się wyzwania związane z ich oddzielnym działaniem. Nasze projekty odpowiadają na te potrzeby tworząc zintegrowane procesy produkcyjne.

W poprzednim artykule porównywaliśmy roboty przemysłowe i coboty. Przyjrzeliśmy się kluczowym różnicom pomiędzy nimi. Jedną z najważniejszych cech, którą podkreśliliśmy, jest zdolność cobotów do pracy bez tradycyjnych klatek bezpieczeństwa. To otwiera niesamowite możliwości, ale też rodzi jedno pytanie, które pewnie każdemu chodzi po głowie ,,skoro nie ma barier, to co właściwie chroni pracownika?”

W obliczu rosnących kosztów utrzymania i nasilającej się konkurencji, każda firma zadaje sobie to samo pytanie: „Czy możemy działać szybciej, efektywniej, taniej?” Odpowiedź nasuwa się jedna, automatyzacja procesów. Choć początkowo może wydawać się kosztowna, wiele firm decyduje się na gotowe rozwiązania, licząc na szybkie wdrożenie i niższe nakłady. Tylko czy to rzeczywiście lepsze rozwiązanie niż automatyzacja ,,szyta na miarę"?

Wyobraź sobie, że prowadzisz fabrykę, ale nie masz żadnych wskaźników ani kontrolek. Żeby sprawdzić, czy wszystko gra, musisz sam biegać po całej hali i wszystko sprawdzać. Absurd, prawda? A jednak tak wciąż działa wiele firm. System MES to takie centrum dowodzenia dla Twojej produkcji. Zamiast biegać i dopytywać, patrzysz w jedno miejsce i po prostu wiesz co działa, co stoi, jakie są wyniki i gdzie czai się problem.

Kontrola jakości jest priorytetem każdej linii produkcyjnej, mając bezpośredni wpływ na firmę. Tradycyjne metody kontroli, zwłaszcza te opierające się na manualnej inspekcji, są obarczone szeregiem ograniczeń. Ludzka kontrola jest procesem czasochłonnym i wysoce podatnym na błędy wynikające ze zmęczenia, monotonii czy psychologicznej tendencji do ujednolicania postrzeganych obiektów. W praktyce często jest niemożliwa do wykonania przy dużych prędkościach linii produkcyjnych lub dla każdej pojedynczej sztuki produktu.

Szafy sterownicze to główny element każdego zaawansowanego systemu automatyki przemysłowej. Pełnią rolę centrum zarządzania i kontroli nad procesami produkcyjnymi oraz maszynami. Ich prawidłowe zaprojektowanie i wykonanie jest decydujące dla niezawodności, bezpieczeństwa i efektywności działania całych instalacji. W Smart Automation doskonale rozumiemy tę odpowiedzialność, dlatego od lat specjalizujemy się w tworzeniu szaf sterowniczych od podstaw, podchodząc do każdego projektu z najwyższą precyzją i zaangażowaniem.