Wyprzeda magazynowa
10 marca 2023 Opinie, Wiedza

Design Thinking, czyli na czym polega sztuka projektowania

Design Thinking, sztuka projektowania

Jaki etap w prowadzeniu projektów personalizowanych ma największy wpływ na ich sukces lub porażkę? Jak wykorzystać dojrzałą metodykę rozpoznania potrzeb w drodze do wspólnego sukcesu?

Na czym polega „Design thinking”?

Najważniejszym czynnikiem w drodze do sukcesu projektu jest właściwe przygotowanie do jego realizacji. Mówimy tu przede wszystkim o dokładnym rozpoznaniu potrzeb, identyfikacji ograniczeń, opracowaniu planu przeciwdziałania ryzykom projektowym, czy analizie opłacalności przedsięwzięcia. Podejście do tworzenia rozwiązań w oparciu o dogłębne zrozumieniu problemów i potrzeb użytkowników określane jest pojęciem Design Thinking.

Autorzy definiują podejście Design Thinking według różnych kluczy, jednak u jego podstawy zawsze leżą następujące założenia:

  • Empatia, czyli skoncentrowanie na odbiorcy rozwiązania poprzez głębokie rozpoznanie jego uświadomionych i nieuświadomionych potrzeb,
  • Zaangażowanie użytkownika w proces na poszczególnych etapach, kreatywna współpraca,
  • Otwartość na zmiany, prototypowanie i udoskonalanie rozwiązań w oparciu o informację zwrotną od użytkownika.

Nadrzędnym celem stosowania Design Thinking jest opracowanie rozwiązania optymalnie dostosowanego do rzeczywistych potrzeb.

Czy w przemyśle jest miejsce dla Desing Thinking?

W przemyśle wszystko jest podporządkowane potrzebom produkcji, gdyż to produkcja stanowi podstawę działalności przemysłowej. Z tego powodu osoby odpowiedzialne za produkcję unikają testowania nowych rozwiązań, stosując jeśli to możliwe sprawdzone standardy. Jest to podejście właściwe, pozwalające redukować ryzyka, zapewniające wyższą przewidywalność procesów, a w efekcie stabilne wyniki produkcji. Mimo to dla utrzymania przewagi konkurencyjnej konieczne jest testowanie i wdrażanie rozwiązań innowacyjnych. Z tego powodu coraz więcej przedsiębiorstw inwestuje w badania i rozwój, aby poprawić jakość swoich produktów, podnieść wydajność ich produkcji, czy wprowadzać na rynek nowe rozwiązania. Właśnie w tych obszarach kluczowe jest stosowanie podejścia Design Thinking.

Etapy Design Thinking


Faza empatii

1. Jaka jest właściwa perspektywa?

Empatyzacja jest jednym z najbardziej przewrotnych pojęć związanych ze sztuką projektowania. Pozwala bowiem spojrzeć na problem z właściwej perspektywy, czyli perspektywy końcowego odbiorcy rozwiązania. Dlaczego poszukuje nowych rozwiązań? Jaka jest jego motywacja? Co jest dla niego najważniejsze, a co drugorzędne? Jak dotąd radzi sobie z tym wyzwaniem? Zadając sobie właściwe pytania projektanci mają szansę wyjść poza schemat swojego myślenia i skupić się na użytkowniku. Co wyjątkowo istotne, perspektywa użytkownika pozwala na rozpoznanie nie tylko świadomych potrzeb, ale i tych nieuświadomionych. Sukces projektu jest zawsze wspólny, ale na końcu to użytkownik zostanie z przygotowanym dla niego rozwiązaniem.


Definiowanie problemu

2. Jaki jest prawdziwy cel?

Faza empatii prowadzi do zebrania informacji i odpowiedzi na pytanie jaki jest prawdziwy cel projektu. Z perspektywy producenta maszyn może to być zaskakujące, ale budowa urządzenia nie jest zazwyczaj celem, a środkiem. Wczucie się w rolę odbiorcy często pozwala zredefiniować problem, co miewa kluczowe znaczenie dla sukcesu projektu. Czy pierwotnie określony cel projektu jest zgodny z rzeczywistą potrzebą? A może istnieje drugie dno? Stosowanie Design Thinking pozwala na odkrycie prawdziwego celu i bardziej optymalne rozwiązanie.


Tworzenie koncepcji

3. Jak ten cel zrealizować?

Dopiero teraz jest właściwy moment na poszukiwanie rozwiązań. Faza generowania pomysłów wymaga dużego doświadczenia, interdyscyplinarnego zespołu i dużych pokładów kreatywności. Przydaje się tu prawidłowa metodyka prowadzenia burzy mózgów – na tym etapie nie ma złych pomysłów, co pozwala na wyjście poza schematy myślenia i często prowadzi do nieoczywistych rozwiązań. Wynikiem fazy kreatywnej powinna być wiodąca koncepcja, lub zbiór koncepcji wymagających przetestowania.


Prototypowanie

4. Jak ważne jest dotknięcie problemu?

Nieodzownym etapem w sztuce projektowania jest budowa prototypu. Wyobraźnia przestrzenna i myślenie sekwencyjne to cechy podstawowe dla wszystkich specjalistów w przemyśle, zarówno integratorów, jak i odbiorców rozwiązań, jednak dopiero odpowiednia wizualizacja rozwiązania pozwala na dostrzeżenie wielu niuansów. Prototyp – najlepiej fizyczny, ale coraz częściej zasadne jest stosowanie symulacji czy cyfrowego bliźniaka – pozwala spojrzeć na rozwiązanie, dotknąć go, zamiast tylko go sobie wyobrażać. To najlepszy model pozwalający na udoskonalenie rozwiązania przy minimalizowaniu kosztów i ryzyk projektowych.


Testowanie

5. Czy wybraliśmy najlepszy sposób?

Po opracowaniu prototypu przychodzi czas na przetestowanie go. Testy powinny być prowadzone w środowisku zbliżonym do docelowego. Ważne, żeby faza ta prowadziła do jednoznacznych odpowiedzi. Czy zaproponowane rozwiązania są skuteczne i adekwatne do potrzeb użytkownika? Czy pozwalają na osiągnięcie założonych parametrów jakości, wydajności, powtarzalności? Czy opracowane rozwiązanie jest optymalne, a może testy pozwoliły nam wskazać obszary które można poprawić? Proces prototypowania i testowania można powtarzać aż do osiągnięcia założonego (lub zredefiniowanego) celu.


Jak stosowanie „Design Thinking” pomaga w odniesieniu sukcesu?

Istotą Design Thinking jest dojrzały model wprowadzania innowacji. Doświadczone organizacje coraz częściej preferują model pracy koncepcyjnej, inwestując ułamek wartości projektu w celu weryfikacji jego założeń i właściwego przygotowania się do jego realizacji. Taki model przynosi korzyści zarówno dla odbiorcy rozwiązania (lepsze dostosowanie rozwiązania do potrzeb, świadomość ograniczeń, dokładniej obliczony budżet), jak i wykonawcy (lepsze zarządzanie ryzykami projektowymi, zwiększenie kreatywności i innowacyjności, możliwość nawiązania dojrzalszej relacji z odbiorcą).

Sprawdź jak wykorzystujemy filozofię Design Thinking w ramach pracy koncepcyjnej i studiów wykonalności.

Polecamy również

21 sierpnia 2025

Współpraca z cobotem – gwarancja bezpieczeństwa pracownika?

W poprzednim artykule porównywaliśmy roboty przemysłowe i coboty. Przyjrzeliśmy się kluczowym różnicom pomiędzy nimi. Jedną z najważniejszych cech, którą podkreśliliśmy, jest zdolność cobotów do pracy bez tradycyjnych klatek bezpieczeństwa. To otwiera niesamowite możliwości, ale też rodzi jedno pytanie, które pewnie każdemu chodzi po głowie ,,skoro nie ma barier, to co właściwie chroni pracownika?”

Czytaj więcej
8 sierpnia 2025

Automatyzacja ,,szyta na miarę” czy gotowe rozwiązanie?

W obliczu rosnących kosztów utrzymania i nasilającej się konkurencji, każda firma zadaje sobie to samo pytanie: „Czy możemy działać szybciej, efektywniej, taniej?” Odpowiedź nasuwa się jedna, automatyzacja procesów. Choć początkowo może wydawać się kosztowna, wiele firm decyduje się na gotowe rozwiązania, licząc na szybkie wdrożenie i niższe nakłady. Tylko czy to rzeczywiście lepsze rozwiązanie niż automatyzacja ,,szyta na miarę"?

Czytaj więcej